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PA12（聚十二内酰胺）是一种高性能尼龙材料，具有优异的耐化学性、低吸水性和良好的加工流动性，其注塑温度的设置对制品质量至关重要。以下是PA12尼龙注塑温度的详细参数及相关说明：

一、PA12注塑关键温度参数

1. 料筒温度

料筒温度需根据PA12的分子量、是否添加玻纤等改性成分进行调整，常规范围如下：

- 后部（进料段）：200~230℃

作用是预热原料，防止原料因温度过高而提前熔融结块，影响进料顺畅。

- 中部（压缩段）：230~250℃

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主要用于原料的熔融塑化，使物料逐渐从固态转为均匀熔体。

- 前部（计量段）：240~260℃

确保熔体充分熔融、均匀混合，为注塑做好准备，温度过高可能导致材料降解。

注意：若为玻纤增强PA12，温度可适当提高5~10℃（如前部温度250~270℃），以改善流动性；若添加增韧剂等，温度可能需略降，具体需参考材料供应商提供的参数。

2. 喷嘴温度

一般设置为240~260℃，略低于料筒前部温度，防止熔体在喷嘴处流涎（漏料），同时保证熔体顺利注入模具。

3. 模具温度

通常为40~80℃，具体取决于制品厚度和外观要求：

- 薄壁制品或要求快速成型：可采用较高模具温度（60~80℃），减少内应力，避免缺料。

- 厚壁制品：可适当降低（40~60℃），加快冷却，提高生产效率。

- 若需改善制品表面光泽度，模具温度可提高至80℃左右。

二、温度设置注意事项

- 避免温度过高：PA12在超过280℃时易发生热降解，导致制品出现气泡、变色、力学性能下降等问题，因此料筒最高温度不宜超过270℃，且物料在料筒内停留时间需控制在10分钟以内。

- 梯度升温：料筒温度应遵循“后部→中部→前部”逐渐升高的梯度，避免温度骤变导致原料塑化不均。

- 根据原料调整：不同厂家生产的PA12（如瑞士EMS的Grilamid系列）可能因配方差异，推荐温度略有不同，需以材料供应商提供的技术数据表（TDS）为首要参考。

合理设置PA12的注塑温度线上白银配资平台，可有效保证制品的尺寸稳定性、力学性能和表面质量，实际生产中需结合模具结构、制品设计和设备特性进行微调。

发布于：上海市

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